정미소가 "지능형" 자석으로 가동 중지 시간을 단축한 방법

분말 벌크 고체 직원 | 2023년 8월 28일

대부분의 식품 가공 공장에는 생산 공정 전반에 걸쳐 다양한 위치의 원료에서 철 잔해물을 제거하는 자기 분리기가 있습니다. 이러한 자석이 언제 금속으로 포화되었는지 알 수 있는 신뢰할 수 있는 방법이 없으면 공장에서는 필요 여부에 관계없이 정기적인 자석 청소를 위해 정해진 간격으로 생산 라인을 일시적으로 중단해야 합니다. 이러한 비효율적인 관행으로 인해 생산 시간 손실이 발생하고 공장 운영 비용이 불필요하게 증가했습니다.

지능형 자석이 그 격차를 해소합니다. 자석 분리기 내부 센서는 금속 포화 수준을 디지털 방식으로 모니터링하고 자석이 고객이 설정한 지정된 포화 수준에 도달하면 휴대폰 앱이나 로컬 컨트롤러를 통해 공장 직원에게 경고합니다. 이 알림을 통해 공장 직원은 청소를 시작하거나 자동화된 자체 청소 시스템을 활성화할 수 있습니다. 이는 자석을 청소하고 유지 관리하여 최고의 성능으로 작동할 수 있도록 언제 생산을 일시 중지해야 하는지를 아는 더 많은 정보와 효율적인 방법입니다. 궁극적으로 이는 전체 생산 중단 시간을 줄이고 상당한 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

루이지애나에 본사를 둔 2세대 농장 가족 운영 공장인 Kennedy Rice Mill은 특정 제품 응용 요구 사항에 맞는 최첨단 기술을 채택하는 업계 리더입니다. MPI(Magnetic Products Inc.)의 원래 Intel-I-Mag 고객 중 한 명인 Kennedy Rice Mill은 아래 차트에서 볼 수 있듯이 시스템 설치 후 1년 만에 150만 달러 이상을 절약했습니다.

Intel-I-Mag 이전

Intel-I-Mag 이후

폐쇄로 인한 일일 수익 손실

$6,500

$6,500

청소를 위한 가동 중단 빈도

1x/일

3일마다

연간 청소를 위한 가동 중단 일수

365

122

폐쇄로 인한 연간 수익 손실

$2,372,500

$790,833

Kennedy Rice Mill은 자석 청소로 인한 생산 중단 시간을 1/3로 줄일 수 있었습니다. 하루에 한 번부터 3일에 한 번씩. 자석 청소는 철저하면서도 Intel-I-Mag를 통해 타이밍 및 포화 수준에 대한 더 큰 안내를 통해 더욱 효율적입니다.

Kennedy Rice Mill의 기타 이점은 다음과 같습니다.

Intel-I-Mag가 수집한 데이터를 기반으로 회사는 하루에 20,000파운드의 생산량을 늘릴 수 있을 것으로 예측합니다. 이는 자석 청소를 위한 가동 중단 빈도를 줄이고 철 금속 수집 추세 데이터에 대한 더 많은 통찰력을 통해 얻은 시간의 결과입니다.

Kennedy Rice Mill에서 입증된 것처럼 Intelll-I-Mag는 기존 자석 분리 장비에 비해 이점을 제공합니다. 이는 공장 운영자에게 자석의 금속 수집에 대한 실시간 통찰력을 제공합니다. 이 견고한 시스템은 자석을 청소해야 하는 시기와 더 중요한 것은 청소할 필요가 없는 시기를 운영자와 직원에게 편리하게 알려줍니다. 이 지식은 필요한 자석 청소를 위한 최적의 일정을 설정하는 데 필수적입니다. 또한 이 시스템은 내부 QA 프로그램, 감사자 및 고객을 위한 자동화된 품질 관리 데이터 수집을 제공하는 동시에 식품 가공을 최첨단 상태로 유지합니다.

Intel-I-Mag는 최고의 자기 성능을 유지하기 위해 MPI의 자기 분리 장비에만 제공되는 Industry 4.0 도구입니다. 이는 업계 최초의 "지능형" 자기 분리기입니다.

자세한 내용을 알아보려면 248-887-5600으로 전화하거나 이메일[email protected]을 보내거나 mpimagnet.com을 방문하세요.

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